CNC-bewerkingen in de energie-industrie

De energie-industrie vereist onderdelen van hoge kwaliteit met de grootst mogelijke precisie en herhaalbaarheid.

De energie-industrie is voor elk land een strategische sector. Het bieden van een continue stroomvoorziening aan kantoren en productiefabrieken is van cruciaal belang, vooral voor uitgebreide productiefaciliteiten die afhankelijk zijn van elektriciteitscentrales die op fossiele brandstoffen werken.

Hoewel precisie bij het vervaardigen van machineonderdelen in deze sector geen prioriteit is, is herhaalbaarheid cruciaal voor de compatibiliteit van nieuw geproduceerde onderdelen.

Dit vergemakkelijkt de vervanging van onderdelen die in het elektriciteitsnet worden gebruikt; de productiekwaliteit heeft ook invloed op de levensduur van deze componenten. Deze mogelijkheid wordt geboden doorCNC-bewerking processen.

Precisiebewerkingscomponenten voor transformatorsamenstellen, chassis of turbinerotoren: op bijna al deze gebieden kan CNC-apparatuur nauwkeurige en nauwkeurige productie mogelijk maken.

Dit kwaliteitsniveau vergemakkelijkt het onderhoud en de montage van grotere systemen. Een ander aspect – het gemak waarmee versleten onderdelen kunnen worden vervangen – is voornamelijk te danken aan de precisie die wordt geboden door CNC-productieprocessen.

Momenteel worden de volgende processen voornamelijk gebruikt om te producerenCNC-componenten in de energiesector:

CNC-frezen – biedt hoge precisie en herhaalbaarheid bij het bewerken over vele assen. Dergelijke technologie maakt de snelle productie mogelijk van een verscheidenheid aan constructieprofielen, chassis, tandwielen en grotere rotorcomponenten, die worden gebruikt in energiecentrales, variërend van waterkracht en wind tot steenkool en atoomenergie.

CNC-draaibanken zijn de meest gebruikte methode voor het vervaardigen van cilindrische onderdelen, zoals aandrijvingen, krukassen of montagepennen.

Andere processen voor oppervlakteverbetering, waarvan de meest voorkomende het anodiseren van aluminium is. Dit proces wordt vaak gebruikt om onderdelen voor de energie-industrie te vervaardigen. Een andere oxidelaag op het oppervlak van het onderdeel (vooral het eerder genoemde anodiseren) zorgt voor isolerende eigenschappen, dusaluminium draaidelen kan veilig worden gebruikt in elektrische apparaten.

CNC-productie voor windenergiecentrales

CNC-bewerking is een van de belangrijkste factoren die deze industrie transformeert en ervoor zorgt dat deze meer energie kan genereren. Een van de belangrijkste redenen is de mogelijkheid om complexe onderdelen te vervaardigen, wat de energieproductie helpt optimaliseren.

CNC-productie voor fotovoltaïsche boerderijen

CNC-productie voor fotovoltaïsche boerderijen richt zich op het vervaardigen van panelen met behulp van CNC-technologie; de ​​modules worden feitelijk "geprint" door CNC-gestuurde apparatuur.

Dit helpt de kans op menselijke fouten te verminderen en zorgt voor een optimale energieproductie tegen de beste productieprijs. Elk van deze kleine elementen heeft invloed op de energieopbrengst van een bepaald fotovoltaïsch park dat naar het elektriciteitsnet wordt gestuurd.

Meer typische CNC-bewerkingen in de fotovoltaïsche industrie richten zich op:

CNC-freesframes voor individuele panelen en complete units. Door het gebruik van componenten (bijvoorbeeld geanodiseerd aluminium) kunnen deze componenten lichtgewicht en stijf blijven, en is de hele constructie bestand tegen langdurige omgevingsinvloeden.

Voor de vervaardiging van de talrijke worden CNC-draaibanken gebruiktshalft en pinnen gebruikt bij de montage, vaak gemaakt van zeer stijve materialen om tijdig optimale prestaties te leveren.

CNC-slijpmachines worden gebruikt om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren en optimale fittingen te bieden. Deze precisie, dankzij de minimale toleranties en stijfheid van de constructie, bevordert de montage en de algehele stijfheid.