Wat zijn de toepassingen van CNC-diensten in de automatiserings- en robotica-industrie?

CNC-bewerkingen in geautomatiseerde systemen

De voordelen van CNC-technologie zijn al tientallen jaren bekend. Deze oplossingen bieden een hoge precisiebewerking en een hoge productie-efficiëntie, wat niet kan worden bereikt met traditionele automatiseringsapparatuur. Deze eigenschappen worden ook vereist door verschillende CNC-apparatuur.

Onderdelen die met minimale toleranties en technische specificaties zijn vervaardigd, kunnen een betere bewerkingskwaliteit bieden en een aanvaardbare bewerking gedurende langere tijd behouden. Hoe hoger de productiekwaliteit, hoe minder problemen er optreden tijdens het gebruik en hoe groter de impact die kan hebben op andere delen van het systeem.

CNC-bewerkingsonderdelenworden meestal gemaakt met behulp van de volgende processen:

CNC-frezen – Deze technologie wordt vaak gebruikt voor het bewerken van complexe onderdelen van draaibanken en spindels van freesmachines, integrale connector- of frameonderdelen en profielen van CNC-apparatuur;

CNC draaien – voor de eerste bewerking van spindels en andere cilindrische onderdelen;

CNC-slijpen – voornamelijk gebruikt voor het afwerken van onderdelen om een ​​glad oppervlak te verkrijgen;

Het vervaardigen van onderdelen van geautomatiseerde CNC-apparatuur op basis van CNC-technologie kan de productie-efficiëntie verbeteren en een vrijwel perfecte compatibiliteit behouden dankzij de herhaalbaarheid van afmetingen. Dit is van cruciaal belang voor de montage van nieuwe apparatuur en het onderhoud ervan, inclusief de vervanging van versleten onderdelen, zoals onderdelen die versleten zijn door langdurige belasting. De productiviteit van deCNC-gefreesde onderdelendie aan de specificaties voldoen, zorgen ervoor dat de apparatuur voor langere tijd gekalibreerd blijft.

Toepassing van CNC-bewerkingen in de robotindustrie

Robotica is, om precies te zijn, een geautomatiseerde assemblagelijn en is een van de belangrijkste kenmerken van de hedendaagse auto-industrie, maar beperkt zich hiertoe niet. Vrijwel elk bedrijf, fabriek of werkplaats die zich richt op het assembleren van kleinere componenten tot grotere systemen, zal in zekere mate gebruik maken van een of andere vorm van robotisering. Dergelijke oplossingen kunnen de operationele snelheid verhogen, vooral bij het installeren van grotere en herhaalbare onderdelen of het assembleren van zeer complexe en geavanceerde systemen.

Het robotapparaat voert nauwkeurig geprogrammeerde reeksen acties uit, waarbij de nadruk ligt op het monteren van de juiste onderdelen op de juiste positie. De onderdelen van industriële robots worden voornamelijk vervaardigd door CNC-apparatuur. Speciale tangen, robotarmen of actuatoren – Dit soort componenten worden meestal gemaakt door middel van frezen of draaien vanuit CNC-apparatuur. De reden is simpel: hogere productiviteit en vrijwel onberispelijke nauwkeurigheid maken de montage en het onderhoud van dergelijke robotapparatuur eenvoudiger.

Aan de andere kant zou het zonder CNC-apparatuur zeer moeilijk of zelfs onmogelijk zijn om een ​​computersysteem te vervaardigen voor het besturen van dergelijke robotapparatuur. Het wordt toegepast op vrijwel elke productiestap van CNC-bewerkingsapparatuur. Van de grootste profielen, tot de spindel- en robotzuilen, tot de bedieningselementen.

Het kiezen van de juiste technologie om CNC-apparatuur te vervaardigen en onderdelen van robots te assembleren kan een uitdaging zijn, maar wat nog belangrijker is, het kiezen van de juiste fabrikant. Bij Nuote Metals hebben we daarvoor gezorgdCNC-bewerkingsdienstenal meer dan tien jaar. Onze operators hebben diepgaande kennis op het gebied van productie, materiaalselectie en kwaliteitscontrole, waardoor we onderdelen van de hoogste kwaliteit kunnen produceren.