Iets over halfholle klinknagels

Halfholle klinknagels zijn mechanische connectoren met een holle staart. Ze werken door het holle gedeelte samen te drukken en naar buiten te kantelen om een ​​permanente klikbevestiging te creëren. Hun kerntoepassingen zijn geconcentreerd in lichte industrieën zoals kleding, schoenen en bagage. Het gebruik van zacht draadmateriaal voorkomt scheuren tijdens de montage van de klinknagels en biedt kostenvoordelen.

Semi-buisvormige klinknagelszijn doorgaans gemaakt van roestvrij staal (zoals SUS304) of een aluminiumlegering, met diameters variërend van 0,8 tot 35 mm en treksterktes van 550 tot 900 MPa. Halfholle klinknagels worden veel gebruikt als vervanging van schachten in kleding, schoenen, bagage en speelgoed. Hun structurele kenmerken lenen zich ook voor toepassingen in de automobielindustrie, zoals het klinken van aluminium carrosserieën. Fabrikanten bieden over het algemeen gestandaardiseerde verwerkingsprocedures en niet-standaard maatwerkdiensten om ervoor te zorgen dat de producten een oppervlaktekwaliteit hebben zonder zandgaten, putten of scheuren.

Structureel principe

Het hoofdlichaam van dehalf-holle klinknagelis verdeeld in een massieve staaf en een holle staart. Tijdens de installatie wordt een speciaal gereedschap gebruikt om axiale druk uit te oefenen op de staart, waardoor de dunwandige holle structuur plastische vervorming ondergaat en naar buiten vouwt, waardoor een klikstructuur ontstaat met een diameter groter dan de gatdiameter. Deze niet-verwijderbare mechanische vergrendelingsmethode kan het risico op draadbreuk bij het bevestigen van kledingaccessoires vermijden en is geschikter voor het klinken van zachte materialen dan traditionele manchetspijkers.

Toepassingsgebieden

Kleding en schoeisel: Hoofdzakelijk gebruikt voor permanente bevestiging van metalen knopen, schoenogen en decoratieve sluitingen, en door de holle flensstructuur wordt niet-destructief klinken van zachte substraten zoals leer en textiel bereikt. Uit gegevens uit de sector in 2025 bleek dat toepassingen op dit gebied 42% van de totale productie voor hun rekening namen [1].

Bagageproductie: bij de verbinding tussen de metalen hoek en het handvat van wachtwoorddozen en koffers,halfholle klinknagelsis bestand tegen herhaalde impactbelastingen bij openen en sluiten, en heeft schroefdraadbevestigingen op het gebied van militaire bagage volledig vervangen.

Auto-industrie:FFR semi-buisvormige klinknagels hebben een halfhol ontwerp, waarbij het holle staartgedeelte door extrusie een geflensde gesp vormt. Ze worden gebruikt door automerken als Mercedes-Benz, Audi, BMW, Jaguar Land Rover en BYD als belangrijke componenten voor carrosserieverbindingen.

Productie van kinderwagens: Producten met een diameter van 3,5-5 mm worden gebruikt op de bevestigingspunten van kinderwagenframes, waarbij gebruik wordt gemaakt van hun seismische prestaties om de stabiliteit van de framestructuur te verbeteren.

Materiaalparameters

Reguliere producten maken gebruik van SUS304 roestvrij staal. De samenstelling van de chroom-nikkellegering maakt de klinknagels bestand tegen oxidatie en corrosie, met een zoutsproeitestlevensduur van meer dan 500 uur. De treksterkte varieert afhankelijk van het warmtebehandelingsproces, variërend van 550 MPA (standaard) tot 900 MPA (hoge sterkte). Diameters zijn verkrijgbaar in een trapsgewijze verdeling: microklinknagels van 1,2-2,5 mm worden vaak gebruikt in de kledingindustrie, terwijl middelgrote tot grote klinknagels van 4-8 mm worden gebruikt in de automobielindustrie.

Productieproces

Fabrikanten maken gebruik van multi-station koude koptechnologie, waarmee het 12-stappenproces van stansen, opruwen en ponsen wordt voltooid. De belangrijkste kwaliteitscontrolepunten zijn onder meer: ​​Afwijking van de uniformiteit van de holle wanddikte ≤ 0,02 mm Flenshoek geregeld binnen een bereik van 90°-120° [1] Oppervlakteruwheid Ra ≤ 0,8 μm De volledige kwaliteitscontrole omvat dimensionale go/no-go-metertests, metallografische structuuranalyse en destructieve trekproeven om ervoor te zorgen dat het product voldoet aan de eisen van de GB/T 869-1986-norm.

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik

Tijdens klinkwerkzaamheden moet de lengte van het nagellichaam worden gekozen in overeenstemming met de dikte van het basismateriaal. Meestal wordt de lengte van het holle profiel gereserveerd voor 1,2-1,5 maal de totale dikte. Voor lederen producten moet hydraulisch gereedschap met een druk van ≤ 3 ton worden gebruikt om overmatige extrusie te voorkomen, waardoor het basismateriaal kan scheuren. Voor installatie in de auto-industrie zijn speciale klinknagelpistolen vereist om ervoor te zorgen dat de flenshoek nauwkeurig wordt geregeld binnen het bereik van 105°±2°.

Wilt u meer weten over halfbuisvormige klinknagels? Voel je vrij omneem contact met ons op.